Clasificator de pulbere cu curent turbionar cu dispersie mare

Avantajele produsului

1. Utilizează separarea în două etape și dispersia în trei etape, rezultând o precizie ridicată de clasificare și o eficiență de clasificare cu 20-30% mai mare decât clasificatoarele tradiționale O-SEPA.
2. Structura sa rațională permite variații mari în volumul de aer de clasificare, puterea și viteza de alimentare fără a afecta eficiența clasificării, rezultând o performanță de clasificare extrem de stabilă.
3. Principiul său stabil de clasificare combină mai multe principii de clasificare și utilizează analiza aerodinamică pentru a optimiza întregul câmp de flux, reducând semnificativ rezistența echipamentului, obținând o eficiență ridicată de clasificare și reducând semnificativ consumul de energie. Rotorul clasificatorului este echipat cu un redresor patentat de curent turbionar, asigurând o eroare relativă mai mică de 5% în câmpul fluxului de aer.
4. Clasificatorul utilizează reglarea continuă a vitezei, permițând reglarea convenabilă a fineței și sensibilitatea fiabilă.
5. Noul design al etanșării lagărului inferior arborelui principal elimină în mod eficient probleme precum pătrunderea prafului și scurgerea uleiului lubrifiant, prelungind efectiv durata de viață a clasificatorului.

Principiul de lucru

Materialul care iese din moară este alimentat printr-un lift prin două orificii de intrare laterale. Un distribuitor rotativ distribuie uniform materialul în fluxul de aer în creștere dintre carcasă și distribuitor, unde este supus clasificării inițiale. Aglomeratele nedispersate și particulele mari cad într-un dispozitiv de curățare. Fluxul de aer primar și secundar prin dispozitivul de curățare curăță în continuare materialul de sub distribuitor, permițând particulelor mari să se scufunde în conul de colectare a pulberii grosiere. Materialul rămas, împreună cu fluxul de aer în creștere, reintră în fluxul de aer dintre carcasă și distribuitor.

Gazul încărcat cu praf este ghidat de palete de ghidare în zona de separare primară dintre cușca rotativă și paletele de ghidare. Principiul de separare realizează o separare eficientă prin echilibrarea forței centrifuge și a rezistenței aerului (forța Stokes). Pe măsură ce rotorul cușcă, compus din pale verticale, se rotește, diferența de presiune dintre interiorul și exteriorul rotorului menține o valoare constantă pe întreaga zonă de separare, asigurând un flux de aer stabil și uniform și creând condiții optime pentru o separare precisă. Fiecare particulă primește mai multe oportunități de separare de sus în jos. Prin ajustarea vitezei rotorului, particulele care corespund dimensiunii tăiate intră în cavitatea rotorului. Acestea sunt apoi transportate de fluxul de aer prin orificiul de evacuare superior și colectate într-un filtru cu sac, unde sunt ulterior transportate la produsul finit. Particulele mai mari decât dimensiunea de tăiere intră în conul de pulbere mediu-gros prin spațiul dintre rotor și flanșa superioară a conului de pulbere mediu-gros și sunt trimise în jgheabul de pulbere grosier prin dispozitivul de fluidizare și returnate la capul de măcinare.

Specificatii tehnice