Un concasor cu impact cu ax vertical este o mașină de zdrobire a pietrelor care alimentează materialul într-un rotor de mare viteză și îl aruncă în exterior, la vârful rotorului, astfel încât particulele se sparg la impactul cu alte particule sau cu o căptușeală rezistentă la uzură, în loc să fie strânse între două suprafețe metalice. Viteza vârfului rotorului atinge de obicei 45 până la 65 de metri pe secundă , iar această acțiune de impact stâncă pe rocă sau rocă pe metal produce forme cubice de particule cu margini ascuțite, bine definite, motiv pentru care un concasator cu impact cu arbore vertical este mașina standard în stadiul final pentru producerea nisipului prelucrat și a agregatelor de înaltă calitate.
Componentele principale ale a Concasor cu impact cu ax vertical
Un concasor cu impact cu arbore vertical este construit în jurul unui număr mic de piese care lucrează împreună pentru a accelera și separa materialul la viteză mare.
- Rotor de mare viteză , montat pe un arbore vertical, care accelerează materialul de alimentare care intra în exterior prin canalele de distribuție
- Cap de aruncare sau placă de distribuție , poziționat în centrul rotorului, care desparte și direcționează materialul de alimentare în canalele de accelerație
- Camera de strivire și căptușeli de uzură , înconjurând rotorul, unde particulele zburătoare lovesc un raft de piatră, nicovalele metalice sau unele pe altele
- Tavă de alimentare dublă și buncăr , controlând cât de mult material intră în centrul rotorului și cât de mult cade în exterior ca alimentare în cascadă
- Etanșare arborelui principal și sistem de antrenare , inclusiv ansamblul rulmentului, motorul de antrenare și curea sau cuplarea cu transmisie directă care învârte rotorul
Principiul de lucru și cele trei moduri de zdrobire
Materialul de alimentare intră în partea de sus a mașinii și cade pe capul de aruncare care se învârte, care aruncă materialul în exterior prin rotor cu o viteză foarte mare. Ce se întâmplă în continuare depinde de modul de zdrobire configurat pentru a rula mașina, iar majoritatea mașinilor moderne, inclusiv mașina de fabricat nisip din seria VSIN1, sunt construite pentru a comuta între toate trei.
Trei moduri de zdrobire explicate
- Zdrobire piatră pe piatră , unde camera de zdrobire este căptușită cu un raft construit din materialul însuși, astfel încât particulele zburătoare impactează mai degrabă împotriva unui pat din aceeași rocă decât a metalului, ceea ce reduce costul de uzură
- Zdrobire piatră pe metal , unde camera este căptușită cu nicovale metalice rezistente la uzură, oferind un raport de reducere mai mare și o formă cubică mai ascuțită, dar consumând piesele de uzură mai rapid pe materialul abraziv
- Alimentare centrală combinată cu alimentare în cascadă , împărțind fluxul de intrare astfel încât piesa să treacă prin rotor pentru un impact cu viteză maximă, în timp ce piesa cade direct în cameră ca strat de amortizare în cascadă, echilibrând calitatea formei cu rata de uzură
Tipuri comune de concasoare cu impact cu arbore vertical
Concasor cu impact cu ax verticals sunt, în general, grupate după designul rotorului și aranjamentul de alimentare, iar tipul potrivit depinde de duritatea alimentării, de calitatea formei țintă și de câte fine circulante poate accepta planta.
| Tip | Aranjamentul hranei | Cel mai bun pentru | Plasare comună |
|---|---|---|---|
| Rotor de alimentare central complet | Tot materialul prin rotor | Formă cubică maximă și producție de nisip fin | Producția de nisip fabricat în etapa finală |
| Centru plus rotor de alimentare în cascadă | Împărțit între rotor și camera exterioară | Calitate echilibrată a formei cu uzură redusă | Sarcina generală de modelare a agregatelor |
| Design rotor cu cavitate adâncă | Cavitatea internă a rotorului mărită | Debit mai mare pe rotație a rotorului | Plante cu nisip și pietriș de mare capacitate |
Prezentare generală a mașinii de fabricat nisip din seria VSIN1
Mașina de fabricat nisip din seria VSIN1 este o nouă generație de concasor cu impact cu arbore vertical dezvoltat de la platforma anterioară de mașini de fabricat nisip VSI, construită folosind tehnologia germană și acoperită de multiple drepturi de proprietate intelectuală. Acesta integrează toate cele trei moduri de zdrobire într-o singură unitate , motiv pentru care a devenit un echipament de bază în industria nisipului prelucrat.
| Parametru | Caietul de sarcini |
|---|---|
| Dimensiunea furajului | 30 până la 50 de milimetri |
| Capacitatea de productie | 70 până la 640 de tone pe oră |
| Materiale aplicabile | Pietricele de râu, piatră de cuarț, calcar, gangă de cărbune, bazalt, granit, diabază |
| Câmpuri de aplicare | Curți cu nisip și pietriș, centrale de amestecare, mortar uscat, nisip cuarțos, deșeuri de construcții, agregate de autostrăzi și căi ferate, clădiri înalte și proiecte municipale, construcție de baraje hidroenergetice, centrale de amestec de beton |
Avantajele produsului ale concasorului din seria VSIN1
Designul optimizat reduce costurile de producție
Designul modular al capului de aruncare necesită doar înlocuirea pieselor uzate, mai degrabă decât întregul ansamblu. reducerea costurilor de operare cu peste 30 la sută . Placa de protecție periferică poate fi inversată și reutilizată odată ce o parte se uzează, crescând utilizarea materialului cu peste 48%, iar blocurile de impact în formă de diamant protejează placa verticală de deteriorarea cauzată de uzura impactului materialului.
Performanță mai mare și producție mai mare
Un rotor cu cavitate adâncă optimizat mărește debitul de material cu aproximativ 30 la sută. Designul curbat mai fin al portului de evacuare și al căii de curgere internă reduce rezistența la curgerea materialului, ceea ce îmbunătățește debitul de material și crește capacitatea generală de producție a mașinii.
Operare convenabilă și sigură
Tava de alimentare în vrac cu două scopuri este ușor de utilizat și permite comutarea rapidă între alimentarea centrală completă și alimentarea centrală cu alimentare în cascadă inelară. Mașina folosește un motor cu zgomot redus, cu protecție ridicată, construit cu izolație de clasă F și un grad de protecție IP54 sau IP55, susținând o funcționare mai sigură în medii de instalații cu praf.
Design special de etanșare pentru întreținere ușoară
O structură specială de etanșare la capătul inferior al arborelui principal elimină necesitatea unei etanșări de ulei, prevenind scurgerile de ulei și reducând consumul de combustibil. Un mecanism hidraulic de deschidere a capacului importat din Japonia permite îndepărtarea rapidă a capacului superior, economisind timp, forță de muncă și efort la înlocuirea sau repararea componentelor interne.
Aplicații industriale ale concasoarelor cu impact cu arbore vertical
A Concasor cu impact cu ax vertical este instalat oriunde o instalație are nevoie de agregate cubice, bine în formă sau nisip fabricat, mai degrabă decât particulele alungite sau fulgioase produse numai de concasoarele cu compresie.
- Curți cu nisip și pietriș și plante de amestec , producând nisip manufacturat ca înlocuitor al nisipului natural de râu
- Producția de mortar uscat și nisip cuarțos , unde forma consistentă a particulelor afectează lucrabilitatea și rezistența amestecului
- Reciclarea deșeurilor de construcții , transformând moloz de demolare în agregat utilizabil pentru construcții noi
- Autostradă și agregat feroviar de mare viteză , unde forma cubică îmbunătățește compactarea și performanța portantă
- Clădiri înalte și proiecte municipale , furnizând agregat de beton care îndeplinește cerințele de formă și gradație
- Construcție de baraje hidroenergetice și centrale de beton , unde aprovizionarea cu volum mare de agregate depinde de concasare continuă, de mare capacitate
Parametri cheie atunci când alegeți un concasator cu impact cu ax vertical
Alegerea concasorului cu impact cu arbore vertical potrivit depinde de potrivirea mai multor parametri de operare cu materialul de alimentare și produsul țintă, mai degrabă decât să se uite doar la capacitatea nominală.
Duritatea alimentării și abrazivitatea
Materialele foarte abrazive, cum ar fi piatra de cuarț sau bazalt, uzează vârfurile rotorului și plăcile de impact mai repede, deci confirmați dacă mașina oferă un mod piatră pe piatră pentru a reduce dependența de piesele de uzură metalice pentru aceste avansuri mai dure.
Forma și finețea particulelor țintă
Alimentarea centrală completă produce cea mai cubică formă și cea mai fină fracțiune de nisip, în timp ce o divizare centrală plus cascadă reduce ușor calitatea formei în schimbul unui consum mai mic de piese uzate, așa că potriviți modul de alimentare cu ceea ce specificația produsului finit necesită de fapt.
Viteza vârfului rotorului și puterea de antrenare
Viteza vârfului rotorului controlează raportul de reducere și calitatea formei, iar viteza mai mare a vârfului necesită o putere mai mare a motorului de antrenare, deci confirmați că valoarea nominală a motorului se potrivește cu intervalul de viteză al rotorului necesar pentru alimentarea țintă și dimensiunea produsului.
Ghid de întreținere pentru fiabilitatea pe termen lung
Un concasor cu impact cu ax vertical funcționează continuu la viteză mare de rotație, astfel încât o rutină de întreținere definită menține forma particulelor consistentă și previne opririle neplanificate.
- Inspectați în mod regulat capul de aruncare și blocurile de impact pentru uzură, deoarece canalele de distribuție uzate schimbă cât de uniform este aruncat materialul în exterior
- Verificați etanșarea arborelui principal pentru semne de scurgere, deoarece o etanșare defectă permite creșterea consumului de ulei și poate duce la deteriorarea rulmentului în timp
- Monitorizați placa de protecție periferică și rotiți-o sau inversați-o odată ce o față prezintă o uzură semnificativă, prelungindu-și durata de viață utilă
- Verificați echilibrul rotorului în timpul opririlor programate, deoarece un rotor dezechilibrat crește vibrațiile și accelerează uzura rulmentului
- Curățați buncărul de alimentare și tava de alimentare cu dublu scop de blocaje, în special atunci când procesați deșeuri de construcții umede sau lipicioase
Problemăe comune și depanare practică
| Problem | Cauza probabilă | Acțiune sugerată |
|---|---|---|
| Forma produsului devine mai alungită | Cap de aruncare uzat sau turație redusă a rotorului | Inspectați capul de aruncare pentru uzură și confirmați viteza reală a rotorului față de valoarea de referință proiectată |
| Vibrații excesive în timpul funcționării | Dezechilibrul rotorului sau uzura neuniformă a blocurilor de impact | Opriți mașina și verificați echilibrul rotorului și modelul de uzură al blocului de impact |
| Scurgeri de ulei în apropierea arborelui principal | Garnitura arborelui principal uzată sau deteriorată | Inspectați structura specială de etanșare și înlocuiți-o înainte să apară deteriorarea rulmentului |
| Capacitate de producție redusă | Tavă de alimentare blocată sau rotor cu cavitate adâncă uzat | Curățați calea de alimentare și inspectați cavitatea rotorului pentru acumulare sau uzură |
Evoluții recente în tehnologia concasoarelor cu impact cu arbore vertical
Îmbunătățirile recente aduse concasoarelor cu impact cu arbore vertical s-au concentrat pe câștiguri practice de operare, mai degrabă decât pe o schimbare a principiului de bază de zdrobire cu impact.
Design modular al piesei de uzură
Capetele de aruncare modulare și plăcile de protecție reversibile, așa cum sunt utilizate în seria VSIN1, permit operatorilor să înlocuiască doar componenta uzată în loc de ansamblul complet, ceea ce reduce direct costurile de operare și reduce frecvența schimburilor complete ale rotorului.
Geometria rotorului cu cavitate adâncă
Cavitățile interne mari ale rotorului măresc debitul de material pe rotație la modelele mai noi de concasor, permițând o capacitate de producție mai mare fără o creștere proporțională a diametrului rotorului sau a puterii de antrenare.
Acces mai rapid la întreținere
Mecanismele hidraulice de deschidere a capacului reduc timpul necesar pentru a accesa camera de zdrobire pentru înlocuirea pieselor de uzură, reducând timpul de întreținere planificat în comparație cu modelele mai vechi de capac cu șuruburi.
Întrebări frecvente despre concasoarele cu impact cu ax vertical
Pentru ce este folosit un concasor cu impact cu ax vertical
Un concasor cu impact cu ax vertical este utilizat pentru a modela și a reduce roca, minereul și materialul de construcție reciclat în agregate cubice sau nisip fabricat și este instalat de obicei ca etapa finală de zdrobire într-o fabrică, mai degrabă decât ca concasor primar care manipulează o serie mare de hrană pentru mine.
Cum este un concasor cu impact cu ax vertical diferit de un concasor cu falci sau con
Un concasor cu falci sau con reduce dimensiunea particulelor prin compresia între două suprafețe dure, în timp ce un concasor cu impact cu arbore vertical se bazează pe energia de impact de la un rotor de mare viteză, care produce o formă de particule mai cubică, mai potrivită pentru agregatul de beton și nisipul fabricat.
Ce dimensiune de alimentare poate accepta seria VSIN1
Mașina de fabricat nisip din seria VSIN1 acceptă o dimensiune de alimentare de 30 până la 50 de milimetri și oferă capacități de producție cuprinse între 70 și 640 de tone pe oră, în funcție de material și de modul de zdrobire selectat.
Ce materiale pot fi prelucrate cu un concasator cu impact cu arbore vertical
Materialele tipice includ pietricele de râu, piatra de cuarț, calcar, ganga de cărbune, bazalt, granit și diabază, acoperind aplicații de la producția de nisip manufacturat la autostrăzi, căi ferate și agregate pentru construcții hidroenergetice.
De ce contează selecția modului de zdrobire
Zdrobirea piatră pe piatră reduce costul de uzură al alimentării abrazive prin construirea unui strat de amortizare al materialului în sine, zdrobirea piatră pe metal oferă un raport de reducere mai mare pentru cerințele de modelare mai dure, iar o alimentare centrală combinată cu modul de alimentare în cascadă echilibrează calitatea formei cu durata de viață a piesei de uzură.
Cât de mult poate un design modern de concasor să reducă costurile de operare
Un design modular al capului de aruncare care necesită doar înlocuirea pieselor uzate, mai degrabă decât ansamblul complet, poate reduce costurile de operare cu peste 30%, iar o placă de protecție periferică reversibilă poate crește utilizarea materialului cu peste 48% în comparație cu modelele mai vechi de piese de uzură fixe.
Email:ycjnd@163.com
Telephone:+86-13770001111
Phone:+86-515-88582588
