În procesul de producție a cimentului, controlul emisiilor de dioxid de sulf și oxizi de azot în gazele de ardere ale cuptorului rotativ este o dificultate centrală în tratamentul de protecție a mediului. În ultimii ani, echipamentele speciale de desulfurare și denitrificare pentru ciment au realizat tratarea gazelor de ardere coordonată și eficientă prin integrarea tehnologiei. „Echipamentul integrat de denitrificare uscată de desulfurare combinată SNCR SCR” dezvoltat de întreprinderile autohtone optimizează intervalul de temperatură activ al catalizatorului și procesul de injectare a desulfuratorului în funcție de caracteristicile compoziției complexe a gazelor de ardere și de fluctuația mare de temperatură a cuptorului de ciment, realizând tratamentul sincron și eficient al desulfurării și denitrificării.
După ce acest echipament a fost aplicat într-o întreprindere de ciment, eficiența de îndepărtare a dioxidului de sulf a ajuns la peste 95%, iar eficiența de îndepărtare a oxizilor de azot a fost stabil peste 85%. În plus, nu produce poluare secundară, cum ar fi apele uzate și reziduuri, iar suprafața podelei echipamentului este redusă cu 40% în comparație cu echipamentele separate tradiționale. În același timp, echipamentul poate folosi căldura reziduală în producția de ciment pentru încălzire auxiliară, reducând consumul de energie de funcționare, iar costul de tratare a gazelor de ardere per tonă de ciment este redus cu 1,2 yuani. Odată cu introducerea politicilor de subvenții pentru protecția mediului pentru industria cimentului în multe locuri pentru a promova întreprinderile să accelereze modernizarea echipamentelor de desulfurare și denitrificare, este de așteptat ca scara pieței echipamentelor interne de desulfurare și denitrificare a cimentului să depășească 5 miliarde de yuani până în 2025. Coordonarea tehnologiei și optimizarea costurilor au devenit tendințele de bază în dezvoltarea industriei.